AQL (niveau de qualité acceptable) : sens dans le contrôle des produits
L’AQL transforme « contrôler la marchandise » en un plan d’échantillonnage avec un résultat net : accepté ou refusé.
Définition
AQLL’AQL, le niveau de qualité acceptable (anciennement acceptable quality level), est le pire taux moyen de défauts qu’un plan d’échantillonnage juge acceptable pour une série de lots de production. À partir de tables d’échantillonnage comme celles de l’ISO 2859-1, la taille du lot et l’AQL déterminent combien d’unités contrôler et combien de défauts sont tolérés avant le rejet du lot.
Comment fonctionne l’AQL lors d’un contrôle avant expédition
L’inspecteur prend la taille du lot, le niveau de contrôle et l’AQL convenu, lit la taille de l’échantillon dans la table, prélève au hasard ce nombre d’unités et compte les défauts. Si les défauts trouvés sont égaux ou inférieurs au seuil d’acceptation, le lot est accepté ; au-dessus du seuil de rejet, il est refusé. Les défauts sont classés en critiques, majeurs et mineurs, chacun avec son propre AQL.
Une convention courante pour les biens de consommation est la tolérance zéro pour les défauts critiques qui rendent un produit dangereux ou illégal, 2,5 pour les défauts majeurs pour lesquels un client renverrait le produit, et 4,0 pour les défauts esthétiques mineurs. Ce ne sont pas des exigences légales ; ce sont des choix commerciaux que l’acheteur et l’usine fixent dans le contrat. Des niveaux plus stricts impliquent des échantillons plus grands ou moins de défauts admis.
L’AQL a ses limites. C’est un contrôle statistique de ce qui a été échantillonné, pas une garantie pour chaque unité. Il ne teste ni la teneur chimique ni la performance de sécurité, qui exigent des essais en laboratoire. Et il ne fonctionne que si les défauts sont définis clairement à l’avance, par rapport au golden sample et au cahier des charges. Une liste de défauts floue produit des disputes, pas des décisions. L’échantillonnage suppose aussi un tirage aléatoire : les inspecteurs doivent choisir eux-mêmes les cartons plutôt que d’accepter ceux que l’usine a mis de côté.
La planification des contrôles fait partie de l’accompagnement à la fabrication, et le guide comment choisir un fabricant traite des termes de qualité dans les contrats.
Termes associés
Golden sample
L’unité de référence approuvée à laquelle sont comparés la production en série et les contrôles.
Audit d’usine
Une évaluation sur site des capacités, du système qualité et des conditions de travail d’un fournisseur.
Tech pack
Le dossier technique dont une usine a besoin pour fabriquer un produit : dessins, matières, tailles, étiquettes.
Sous-traitance de fabrication
Externaliser la production à une autre entreprise qui fabrique le produit pour vous dans le cadre d’un contrat.
Questions fréquentes
Que signifie AQL 2,5 ?
Cela signifie que le plan d’échantillonnage juge acceptable un taux moyen de défauts allant jusqu’à 2,5 % pour cette classe de défauts. La table fixe ensuite combien de défauts sont admis dans l’échantillon pour la taille du lot.
Réussir un contrôle AQL signifie-t-il que le produit est conforme ?
Non. Le contrôle AQL vérifie les défauts visibles et fonctionnels sur un échantillon. La conformité aux règles de sécurité et aux règles chimiques exige des essais en laboratoire et une documentation appropriés.
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